由于我国各领域发展的起步时间较晚，导致如今有很多产业、技术都被外资所垄断。数字控制机床被称为“工业母机”，重要程度不低于光刻机。美国、日本、德国是世界上知名的工业强国，中国有90%以上的数字控制机床都是来自于这几个国家。要知道，长期依赖进口可不是一件好事儿，极容易遇到卡脖子事件，国产化数控机床已经迫在眉睫。只是，目前国产高端机床仍存在两大问题，我们能否像当年国产化盾构机一样，再次突破高端机床技术呢？

  许多朋友们都很疑惑，中国明明是全球最大的机床生产国，怎会是有90%以上的机床依赖西方发达国家呢？据数据统计，中国不单单是全球最大的机床生产国，也是全球最大的机床消费国，但是问题就出在这里，中国生产的机床大多数都是中低端机床，并非高端数字控制机床，所以在高端机床领域，我们没国产能够与国外抗衡，每年都需要花钱大量的资金，去进口国外高端数字控制机床，每台价格平均为26.75万美元，折合人民币就是175万元。可以说这二十年内，外资已经赚得盆满钵满。

  据了解，中国在高端数字控制机床市场的国产化低于10%，虽然已经有少部分企业能够独立制造高端数字控制机床，但重要的是，制作零部件全部来自于西方，从严格意义上来讲，我们并不是独立研发的。这更从侧面印证着，高端数字控制机床领域被西方发达国家严重垄断，急需破局。目前，中国数字控制机床行业存在着两大问题。

  第一个问题，国内的科研力量不够集中。纵观全球，日本的山崎马扎克、精工、丰田，德国的格劳伯、爱马克这些数字控制机床企业都是有组织有纪律，井井有序的在发展。虽然我们国家发展数字控制机床的起步时间较晚，但我国科研企业各自为营的发展方式，除了造成科研力量不集中之外，很多企业其实是在做无用功。有些发展快的国产企业已经将数字控制机床技术发展到了设计的领域，而有些速度慢的企业还在虎头虎脑地寻找供应链。试想，如果这个速度慢的企业在设计领域十分有实力，那么两大企业合作起来，是否就事半功倍了呢？所以合作是很重要的。

  第二个问题，核心零部件仍未突破，没有一条成熟的供应链。就像国内外稀土产业一样，中国之所以稀土产业能够独占鳌头，主要是因为中国稀土加工技术成熟，有完整的稀土产业链，每一步骤都已经轻车熟路，而国外还在探索着如何加工稀土。国产高端数字控制机床要想打破国外垄断，就必须逐个突破，先突破数字控制机床的核心零部件，再联合成立一条完整的供应链。

  当然，我们也可以意识到的问题，国家也一定早就意识到了。早在2019年，国家就有计划的针对进口高端数字控制机床产品提高了关税，刺激国产数控机床的生产。2020年以来，国家就开始大力投资国产数控机床领域，比如华中数控就在2020年申请到了1.58亿元的科研补助，科德数控也在2021年下半年申请到了5547万元的科研补助。随着各大国产数控机床企业获得科研资金，这几年来，国产数控机床与进口数控机床的差距正在慢慢缩减，产业规模正在以每年8.2%的增速快速上涨。按照目前的发展势头来看，在未来的日子中，我们国产数控机床一定能替代进口数控机床，进军国际市场成为日本、德国的竞争对手。